Szczegóły decydują o jakości – wspierane przez DME&JDE GROUP

Węże KONIG-FLEX przeznaczone są do pracy w wysokich i niskich temperaturach oraz do specjalnych mediów transportowych o wysokiej temperaturze.

Węże hydrauliczne są podatne na rozszerzalność cieplną, zmiękczenie, starzenie się i inne skutki podczas upałów. Aby zapewnić normalną pracę układu hydraulicznego, zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa, węże hydrauliczne podczas korzystania z procesu, a także dobrze wykonywać regularne kontrole, stwierdzać starzenie się, zużycie, pęknięcia i inne terminowe wymiany węży, ale także wybrać bezpieczniejszy produkt.

Wąż DME&JDE GROUP KONIG-FLEX przeznaczony jest do ekstremalnie wysokich i niskich temperatur, ta seria produktów charakteryzuje się odpornością na wysokie i niskie temperatury. Wąż odporny na wysokie temperatury wykorzystujący gumę EPDM (EPDM) jako surowiec w celu uzyskania wytrzymałości na rozciąganie gumy odpornej na wysokie temperatury, wyższy punkt temperatury ugięcia pod wpływem ciepła, odporność na olej i dobre wymagania dotyczące odporności na zużycie, wąż odporny na niskie temperatury wykorzystujący specjalne surowce z kauczuku syntetycznego w celu zmniejszenia lepkości cząsteczek gumy, które wznoszą się pod wpływem spadku temperatury, w celu poprawy odporności gumy na zimno. Oraz poprzez kontrolę procesu produkcyjnego, wykorzystanie zaawansowanego sprzętu produkcyjnego, ścisła kontrola jakości w celu wytworzenia bezpiecznych i niezawodnych produktów, aby użytkownicy mogli uzyskać najlepsze wrażenia z użytkowania.

Wybór surowca

Produkty KONIG-FLEX bardzo rygorystycznie dobierają surowce, w szczególności wykorzystując surowce LG importowane z Korei Południowej i EPDM, który ma właściwości antykorozyjne, przeciwutleniające i odporność na wysoką temperaturę, jako główne surowce zapewniające jakość produktu i stabilność działania.

W pełni automatyczny, hermetyczny sprzęt do rafinacji mieszający gumę

Zawsze podtrzymujemy koncepcję wykorzystania najbardziej zaawansowanych technologii w celu ciągłego doskonalenia jakości naszych produktów. Aby zapewnić jakość produktów KONIG-FLEX, do mieszania gumy stosujemy w pełni automatyczne, sterowane komputerowo, hermetyczne urządzenia mieszające, idealne proporcje składników, precyzyjna technologia podawania sprawia również, że produkty są bardziej stabilne i zmniejszają ilość odpadów w procesie produkcyjnym.

Produkcja dętek

KONIG-FLEX wykorzystuje cały proces ciągłego wytłaczania, proces ten nie tylko nie ma punktu przerwania, ale także może zapewnić jednolitość grubości węża, dzięki czemu wąż jest bardziej stabilny i niezawodny w procesie użytkowania.

Warkocz lub spirala

Węże w oplocie KONIG-FLEX są produkowane przez niemiecką automatyczną, szybkobieżną maszynę do oplatania, wykorzystującą kwadratowe usta 3*3 zamiast kwadratowych 2*2, co sprawia, że ​​węże są bardziej miękkie i bardziej zwarte. Dzięki temu wąż wytrzymuje nie tylko wyższe ciśnienie, ale także większą liczbę impulsów, poprawiając w ten sposób jego wydajność.

Węże nawojowe KONIG-FLEX produkowane są na amerykańskiej maszynie do nawijania drutu stalowego procesowego. W procesie nawijania stosujemy warstwy dwukierunkowe, aby zapewnić równomierne napięcie drutu stalowego na każdej warstwie, brak punktów krzyżowych oraz płaskie i szczelne ułożenie, aby zapewnić jakość nawijania oraz poprawić wytrzymałość na ciśnienie i żywotność impulsów węży.

Pokryta guma zewnętrzna

Zewnętrzna guma węży KONIG-FLEX wykonana jest z kauczuku syntetycznego o doskonałej odporności na ścieranie, olej i warunki atmosferyczne i jest równomiernie powlekana na powierzchni węży KONIG-FLEX w procesie wysokiej jakości produkcji, tworząc mocną i szczelną warstwę ochronną, która skutecznie jest odporna na zużycie mechaniczne i inne czynniki środowiskowe, poprawiając żywotność i stabilność węży.

Wulkanizacja

Proces wulkanizacji jest ważną i nieodzowną częścią procesu produkcyjnego wyrobów gumowych. Podczas produkcji produktów KONIG-FLEX wszystkie materiały gumowe muszą zostać poddane rygorystycznemu procesowi wulkanizacji w celu zwiększenia odporności na ciepło, warunki atmosferyczne, ścieranie i wytrzymałość węży na rozciąganie, dzięki czemu produkty działają lepiej i bardziej wyjątkowo.

Testowanie i pakowanie

Po wulkanizacji materiału gumowego przechodzimy rygorystyczne testy jakości, aby zapewnić jakość produktów KONIG-FLEX. Należą do nich właściwości adhezyjne folii, odporność na ścieranie gumy zewnętrznej, test śledzenia procesu produkcyjnego, odporność na wysokie i niskie temperatury, ciśnienie, wydajność impulsu i inne elementy testowe. Tylko produkty spełniające standardy jakości mogą być pakowane i dostosowywane do potrzeb klienta, aby zapewnić, że jakość produktu nie zostanie naruszona podczas transportu i przechowywania.

W przypadku produktów KONIG-FLEX proces produkcji podlega ścisłej kontroli jakości przed, w trakcie i po, aby zapewnić klientom produkty wysokiej jakości o wysokim współczynniku kwalifikacji, a ostatecznie bezpieczne i wydajne użytkowanie w trudnych warunkach różnorodnych maszyn i urządzeń pomocniczych.