Il dettaglio determina la qualità – Fornito da DME&JDE GROUP

I tubi KONIG-FLEX sono progettati per temperature estreme alte e basse e mezzi di trasporto speciali ad alta temperatura.

I tubi idraulici sono soggetti a dilatazione termica, rammollimento, invecchiamento e altri effetti nella stagione calda. Al fine di garantire il normale funzionamento del sistema idraulico, ridurre i rischi per la sicurezza, i tubi idraulici nell'uso del processo oltre a fare un buon lavoro di ispezione regolare, riscontrare invecchiamento dei tubi, usura, crepe e altre sostituzioni tempestive, ma anche scegliere un prodotto più sicuro.

Il tubo flessibile KONIG-FLEX del GRUPPO DME&JDE è progettato per ambienti di utilizzo estremo ad alta e bassa temperatura, questa serie di prodotti con prestazioni di resistenza alle alte e basse temperature. Tubo resistente alle alte temperature che utilizza gomma EPDM (EPDM) come materia prima per ottenere resistenza alla trazione della gomma resistente alle alte temperature, punto di temperatura di deflessione del calore più elevato, resistenza all'olio e buoni requisiti di resistenza all'usura, tubo resistente alle basse temperature che utilizza speciali materie prime in gomma sintetica per ridurre la viscosità delle molecole di gomma che salgono dal calo di temperatura per migliorare le prestazioni di resistenza della gomma al freddo. E attraverso il controllo del processo di produzione, utilizzo di apparecchiature di produzione avanzate, rigoroso controllo di qualità per produrre prodotti sicuri e affidabili, in modo che gli utenti ottengano la migliore esperienza d'uso.

Selezione delle materie prime

I prodotti KONIG-FLEX sono molto rigorosi nella selezione delle materie prime, in particolare utilizzando materie prime LG importate dalla Corea del Sud ed EPDM, che ha le caratteristiche di anticorrosione, antiossidazione e resistenza alle alte temperature, come materie prime principali per garantire la qualità del prodotto e la stabilità delle prestazioni.

Attrezzatura di raffinazione ermetica completamente automatica per miscelazione della gomma

Sosteniamo sempre il concetto di utilizzare la tecnologia più avanzata per migliorare continuamente la qualità dei nostri prodotti. Per garantire la qualità dei prodotti KONIG-FLEX, utilizziamo apparecchiature di miscelazione ermetiche completamente automatiche controllate da computer per miscelare la gomma, la proporzione perfetta degli ingredienti, la tecnologia di alimentazione precisa inoltre rende i prodotti più stabili e riduce il tasso di scarto nel processo di produzione.

Produzione di camere d'aria

KONIG-FLEX adotta l'intero processo di estrusione continua, questo processo non solo non ha punti di rottura, ma può anche garantire l'uniformità dello spessore del tubo, rendendolo così più stabile e affidabile durante il processo di utilizzo.

Treccia o Spirale

I tubi intrecciati KONIG-FLEX sono prodotti da una trecciatrice automatica tedesca ad alta velocità, utilizzando la bocca quadrata 3*3 invece della bocca quadrata 2*2, che rende i tubi più morbidi e compatti. Ciò consente al tubo di sopportare non solo una pressione più elevata, ma anche un numero maggiore di impulsi, migliorando così le sue prestazioni.

I tubi di avvolgimento KONIG-FLEX sono prodotti dalla macchina avvolgitrice di filo d'acciaio di processo americano. Nel processo di avvolgimento, utilizziamo strati a due vie per garantire una tensione uniforme del filo di acciaio su ogni strato, nessun punto incrociato e una disposizione piatta e stretta per garantire la qualità dell'avvolgimento e migliorare la capacità di carico e la durata degli impulsi dei tubi.

Esterno rivestito in gomma

La gomma esterna dei tubi KONIG-FLEX è realizzata in gomma sintetica con eccellente resistenza all'abrasione, all'olio e agli agenti atmosferici ed è uniformemente rivestita sulla superficie dei tubi KONIG-FLEX attraverso un processo di produzione di alta qualità, formando uno strato protettivo forte e stretto che può resistere efficacemente all'usura meccanica e ad altri fattori ambientali per migliorare la durata e la stabilità dei tubi.

Vulcanizzazione

Il processo di vulcanizzazione è una parte importante e indispensabile del processo di produzione dei prodotti in gomma. Nella produzione dei prodotti KONIG-FLEX, tutti i materiali in gomma devono essere sottoposti a un rigoroso processo di vulcanizzazione per migliorare la resistenza al calore, agli agenti atmosferici, all'abrasione e alla trazione dei tubi, garantendo così prestazioni migliori e più eccezionali.

Test e confezionamento

Dopo che il materiale in gomma è stato vulcanizzato, saremo sottoposti a severi test di qualità per garantire la qualità dei prodotti KONIG-FLEX. Questi includono le proprietà adesive della pellicola, la resistenza all'abrasione della gomma esterna, il test di tracciabilità del processo di produzione, la resistenza alle alte e basse temperature, le prestazioni di pressione, le prestazioni di impulso e altri elementi di prova. Solo i prodotti che soddisfano gli standard di qualità possono essere confezionati e personalizzati in base alle esigenze del cliente per garantire che la qualità del prodotto non venga compromessa durante il trasporto e lo stoccaggio.

Per i prodotti KONIG-FLEX, il processo di produzione prevede un rigoroso controllo di qualità prima, durante e dopo, al fine di garantire la fornitura ai clienti di prodotti di alta qualità con un alto tasso di qualificazione e, in definitiva, un utilizzo sicuro ed efficiente nell'ambiente difficile di una varietà di macchinari e attrezzature di supporto.