معدات الأنابيب الهيدروليكية DME تتحكم في اختبار رش الملح إعادة تعريف المعايير الأساسية

التآكل هو قضية رئيسية في التطبيقات البحرية المتطرفة والتعدين والصناعية والمتنقلة، والعديد من الأسواق الأخرى، ويمكن أن يسبب خسائر اقتصادية مباشرة وغير مباشرة.لدينا متطلبات أعلى لمقاومة التآكل من مصاحب الهيدروليك.

الآن، بعد أكثر من 20 عاما من الاستكشاف المستمر والتطوير،تحسين كبير في المقاومة القياسية للتآكل من الأدوات الهيدروليكيةلقد تم تحديث المنتج من معيار SAE الأصلي من 72 ساعة لاختبار رش الملح إلى معيار 400 ساعة تحت السيطرة، وهو معيار أساسي لإنتاجنا.

الآن، بعد أكثر من 20 عاما من الاستكشاف المستمر والتطوير،تحسين كبير في المقاومة القياسية للتآكل من الأدوات الهيدروليكيةلقد تم تحديث المنتج من معيار SAE الأصلي من 72 ساعة لاختبار رش الملح إلى معيار 400 ساعة تحت السيطرة، وهو معيار أساسي لإنتاجنا.

اختبار رذاذ الملح لـ DME

من أجل إثبات مقاومة التآكل من DME المرفق، اخترنا DME DABPM107M-2020-ZNNI ربط الأنابيب الهيدروليكية،تم إجراء اختبار رش الملح بموجب ASTM B117 و ISO 9227 حالة اختبار رش الملح القياسية، وسجل وقت تغييره.

مزايا ممتازة في مقاومة التآكل

• أقل تآكلًا ، أطول استدامة
• تقليل استبدال قطع الغيار ووقت توقف المعدات المضيفة وتحسين كفاءة العمل
• لا تأثير على الأجزاء المجاورة، وتكلفة صيانة منخفضة
• لديها مقاومة ارتداء أعلى ومقاومة التعامل

بطبيعة الحال، لا يمتلك الاتصالات الهيدروليكية DME فقط مقاومة التآكل ممتازة، ولكن أيضا الحفاظ على قيمة عزم الدوران، معامل الاحتكاك، درجة الضغط، color and other key specifications that are important to customers to ensure a more stable hydraulic fluid transport carrier for hydraulic equipment and provide safe and effective connection solutions for your hydraulic system.